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深圳市华智联合企业管理咨询有限公司
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  • 所在地区:中国 广东省 深圳
  • 搜根认证:已认证
  • 联系电话:采购课程后可见
工业4.0打造智能厂
工业4.0打造智能厂

主讲老师: 辛玉军 

培训时长:6H

课程价格:¥3,680.00

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【课程背景】


工业4.0是什么?


工业4.0是德国政府《2020年高技术战略》十大项目之一,其目的是为了提高德国工业的竞争力,在新一轮工业革命中占领先机。目前,该战略现已成为德国的国家战略。


为什么要推动工业4.0?


信息技术推进的制造业正在以飞快的速度走进智能化。每一个行业的业态都将发生巨变。低成本、短交期的大规模定制时代将大幅提升人类的生活幸福指数。


物联网技术的使用让万物有了智能化的基础,PLM,ERP,MES,SCM以及CAX等软件的应用使得社会化,协同化产品设计、制造、销售和服务成为触手可及的愿景。


智能化、社会化、可持续化的生产大幅降低生产成本,提升运营效率,同时确保高品质的产品和服务,以及员工更高的工作幸福指数。


为了在世界制造业中建立竞争优势,习近平,李克强在访问德国时大力推进两国企业在制造业创新方面的合作。并在近期将推出中国版《制造业2025规划》并计划30年成为世界制造强国。


目前国内外大量的企业都在快速布局工业4.0,快速卡位。


您和您的企业是否已经准备好了,行动起来了吗?

【课程大纲】


工业4.0的来世今生(50min)


²工业4.0的定义


–工业革命断代史:工业1.0,工业2.0,工业3.0和工业4.0


²工业4.0的来源


–德国的国家工业4.0战略


–工业4.0的技术背景


–工业4.0的社会经济背景


²信息物理融合系统和物联网IOTS


²工业4.0带来的挑战


–全新的技术带来全新的商业模式和公司战略——案例和趋势分析


–组织层层级分明,职能割裂的传统企业将消失


–跨学科多维度的模型和工具将大行其道


–业务和产品复杂大幅提升,用简单的方式管理越来越多的复杂性


一个整合所有系统的系统——拆掉篱笆,打造平台(50min)


²生产和产品研发的数字化,模型化,参数化PLM和SLM


²为强大的信息孤岛PLM,MES,SCM,ERP构建桥梁


²订单管理系统——ERP,CRM


²生产技术工程系统——CAX,SIMULATION整合各个工程学科


²通过标准化,开放式的的语义网到达数据一致性


²供应链计划,生产计划和采购计划,APS是一个关键的神经中枢。如何协同工厂的各种资源:人,物料,设备,工装工具。


²PDC,让您时刻掌控现场。PDC的N种模式。


²MDC,无人干预的数据采集,防错,防呆。MDC的N钟方案,及对比。


²信息物理系统(Cyber-PhysicalSystem)如何让工厂智能化。


工业4.0时代的工厂设计(20min)


²从无到有,一个智能工厂的设计


²从市场需求开始规划产品和产能


²从生产技术工艺,和精益生产的思想设计工厂布局和信息流,物流。


²集约化的基础设施


物理信息系统——工业4.0的基础(20min)


²从嵌入式系统到物理信息融合系统


²智能化产品和智能化设备


²智能化物流系统


²敏感元件,通讯协议和技术标准


²机器与机器联网


²物联网,RFID和万物互联


5大技术创新和技术融合带来的新平台(20min)


²移动计算带来革命性人机交互


²社会化媒体改变信息收集,处理带来创新的水平化的工作模式


²物联网使得万物有灵


²大数据使的无处不在的数据让世界开始说话


²大计算——分析,优化/预测,让我们有了简单地处理巨大的复杂性的能力


²五项技术的融合带来智能化


灵活和高度创新的产品设计,制造,销售和售后流程(40min)


²语义网,PLM,SCM,QMS,ERP等系统沟通的桥梁


²工程伙伴协同网络的机制和标准


²专业化,开放式工程工具


²有预制、参数化的设计模块让客户参与设计


²案例介绍ENTIME


系统生命周期管理(30min)


²嵌入式软件的大大丰富了产品的功能


²基于模型的软件和系统工程


²系统和模型一致性决定了系统生命周期的潜能


²从产品生命周期管理到系统生命周期管理


智能工厂核心——分析和优化——智能化的核心(大数据和大计算,APS)(50min)


²从大数据大大计算


–数据到信息,到知识,到智能,应用于决策支持,收获卓越业绩


²高级计划排产APS——依据战略优化整条供应链


–APS的原理,机制和实践


制造业工业4.0路线图(50min)


²通过智能互联构建智能工厂


–监控——通过MES系统以及底层的敏感元件实施监控生产状态


–互联——透过内嵌系统实现设备和设备,产品和设备,机联网实现分布式控制


–优化——通过供应链和高级计划排程系统,以及相关大计算技术实现智能优化


²智能制造体系构建


–产品设计参数化模块化


–PDM规划


–生产工程标准化参数化


²社会化生产


–SCM规划


–供应商设计协同


–订单协同


–作业协同


²大规模定制化业务模式转型


–客户参与设计


–客户社区构建


–客户行为大数据分析



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